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提取罐中是如何提取果胶的

2020-11-20 09:50:18

提取罐中是如何提取果胶的?

果胶分果胶液、果胶粉及低甲氧基果胶粉三种。果胶应用广泛,尤其是在食品工业中。它不仅是果酱、果冻等增稠剂,也是冰淇淋等优良稳定剂。此外,它还广泛应用于制药、纺织等行业!下面我们就来说说不锈钢提取罐中是如何提取果胶的:

一、果胶液的生产工艺

1.原料的选择:

从许多原料中提取果胶,如柑桔、柚子、柠檬、番石榴、苹果、梨、山渣等,都是提取果胶的良好原料。几种新鲜的果皮,果芯的果胶含量如下:

甜橙柠檬苹果梨桃

1.5-3%2.5-5.5%1-1.8%0.5-1.4%0.56-1.25%

2.漂洗:

原料中含有的成分,如糖苷、芳香物质、色素、酸和盐,在提取果胶之前必须清洗干净,以免影响果胶的质量和凝胶力。柑橘皮先提取精油,然后绞碎,再用蒸汽加热至95-98C10分钟,破坏果胶,避免果胶水解,降低凝胶力。这种处理可与回收残余精油同时进行。

柑橘皮中含有柑橘皮苷、柑橘皮苷或葡萄柚皮苷。味道很苦。必须用清水浸泡半小时,然后加热至90C,保持5分钟,压下汁液,然后用清水冲洗几次,以去除大部分糖苷、色素和其他杂质,去除大部分苦味。

3.抽提:

不锈钢提取罐中果胶的提取包括原果胶的水解和果胶的溶解。在整个过程中要掌握温度、时间和酸度。酸度高,则需时较短;温度较低,则需时较长。温度较高或多次抽取才能提净果胶。提取时,将绞碎的原料倒入提取锅中,加入4倍的水,加入亚硫酸将酸碱度调节到1.8-2.7,然后加入蒸汽,搅拌时加热到95C,保持45-60分钟,然后大部分提取。

果胶。

4.抽提液的处理:

用压滤机过滤提取物料,用高速(7000转/分)离心机分离杂质。然后迅速冷却到50C左右;加入1-2%淀粉酶,将提取物中的淀粉水解成糖。当酶作用终了时,即需加热到77C,破坏酶的活力。然后加入0.3-0.5%.3-0.5%活性炭,搅拌20-30分钟,使果胶脱色,再加入1-1.5%硅藻土,搅拌均匀,然后用压滤机过滤提取液体。

5.果胶液的浓缩与贮藏:

过滤后的果胶进入真空浓缩锅,真空度在667微米汞柱以上,沸点5cC左右,浓缩到总固体7-9%。浓缩后,将果胶液加热至70C,放入玻璃瓶中,盖上密封,然后放入70仁热水中加热杀菌30分钟,冷却后送入仓库,或将果胶液放入桶中,加入.2$亚硫酸氢钠搅拌均匀,密封贮藏。

二、果胶粉的生产工艺

除上述工序外,果胶粉的生产还需要去除果胶中的水分,制成粉末。加工方法如下:

1.喷雾干燥法:

将上述浓缩液通过高压喷嘴喷入干燥室,室内空气温度保持在120-150C。果胶雾接触热空气后,立即干燥成细粉,落在干燥室底部。螺旋输送机送至包装现场,立即用60目筛筛分,放入聚乙烯薄膜袋。

用这种方法获得的果胶粉细度高、溶解度高、成本低,但与酒精沉淀法相比,成品容易回潮,含有更多的杂质。因此,用50-70%浓度的酒精处理制成的果胶粉,去除杂质,提高果胶粉的质量。采用本方法加工时,要特别注意原料的漂洗,尽量去除杂质。不那样的话,产品会因为糖分过多而容易受潮或发霉。

2.酒精沉淀法:

将含总固体约8%的200公斤果胶浓缩液放入冷凝器中,加入盐酸3公斤,搅拌半分钟,促进果胶冷凝,溶解部分盐,减少杂质沉淀。然后慢慢加入浓度约为90%的200公斤酒精,边加边搅拌,每1.2分钟启动一次搅拌器,果胶即沉淀沉淀,然后用压榨机榨干汁液,汁液供应酒精。然后将耙碎的果胶加入95%酒精的2倍,启动搅拌器,洗涤半小时,然后取出冷凝果胶,榨干汁液,重复洗涤两次。榨干后,将凝结果胶送入真空干燥室,在65-75C下干燥,直至含水量达到8%。再把果胶粉研细。通过60目筛筛分,并立即分装。

该方法提取的果胶粉杂质少,纯度高,凝结力强,但成本高。

三、低甲氧基果胶的生产工艺

低甲氧基果胶的制法主要有碱化法、酸化法、酶化法等。碱化方法如下:提取的果胶经真空浓缩,使果胶中果胶含量达到4%,然后将果胶放入不锈钢锅中,加入氢气。

将酸碱度调节到10.5,保持液温15C历3小时,然后加入等体积的95%酒精和适量盐酸,使酸碱度降至5。搅拌混合物,静置1小时,取出沉淀果胶,压干酒精,打碎压饼,悬浮在酸碱度为5.2的50%酒精中,去除氯化铵。再.沥干、压榨破碎并将其悬浮于95%酒精中1小时。压干后,耙碎摊于烘盘中,在65C真空烘箱中烘20小时,取出磨

细,用100目筛筛,然后用聚乙烯薄膜袋包装,产量约为果胶量的90%。

提取罐

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